山西太原热轧h型钢厂家

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各种各样的h型钢焊接广泛应用于今天的钢铁制品，主要是因为焊接方式通常比铆接，还因为焊接使强度增加而重量则有所减少。在船舶上也是这样，吃水线下铆钉头的缺席可以减少一小部分阻力。精细的焊接方法是电弧焊。在这个过程中，焊接工人右手持一个绝缘钳，并用它夹住一根金属条，即焊条；他的左手通常会拿一个面罩或遮板，装有深黑的玻璃，透过玻璃他能---观察在焊条末端和他制造出来的焊缝之间时而“”时而持续的电弧。通常在30~50伏特的电压下，电弧大约有英寸（约7毫米）长，它会使焊条末端的金属迁移到焊接工人沿接合处弄出的一小滩钢水里。其结果是（或者应该是），焊接金属的一条连续跑道或“径迹”——大约有英寸（7毫米）宽——凝固并桥接。如果需要更粗的焊缝，那么必须视情况重复进行几遍。

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高频焊h型钢锌渣缺陷和沉没表支架面上黏结物主要是fe2als化合物来自于高频焊h型钢、锌锅内壁和附属机构在锌液中溶解的fe和锌液中的al形成的锌渣即所谓的浮渣。然而在热镀锌时铝(a)又是锌液的微量添加元素。它可以提高镀锌层的表面光洁度减少铁损，形成中间相提高镀层的黏附性。所以锌液中的铝含量要控制适当。铝(a1)含量过高将加速高频焊h型钢和铁制附属机构的腐蚀，铝(a)含量过低易形成fezn合金层，降低镀锌高频焊h型钢的冲压性能，同时增加了铁和锌反应速度，很容易产生fezn底渣。

试验表明锌液中铝(a1)含量在0.2%以下时铁的溶解量随铝含量的而降低，当铝(a)含量超过0.2%时铁的溶解量随铝含量的增加而迅速上升，锌渣颗粒的数量和尺寸会提高。浮渣在悬浮状态和上浮的过程中极易粘到高频焊h型钢表面上，而且粘在支架上的浮渣又会粘附新的浮渣，使支架上的粘渣越积越多，晶粒越来越粗大。这种现象中发生在锌锅中总铝量较高时，一般发生在含铝重量达0.19%以上。