山西太原h型钢供应

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焊接温度控制池温度，直接影响焊接，池温度高，h型钢供应，大池，铁水流动性好，易于融合，但过高，熔铁很容易滴，单面焊双面成形容易烧穿，形成焊瘤，也难以控制，形成和关节塑性下降，弯曲容易开裂。

熔池温度，直接影响焊接，熔融金属温度高，金属熔液池很大，流动性好，易于融合，但过高，熔铁很容易滴，单面焊双面成形容易烧穿，形成焊瘤，也难以控制，形成和关节塑性下降，弯曲容易开裂。当熔池温度低时，熔池小，铁水暗，流动性差。易产生焊不全、未熔合、夹渣等缺陷。

熔池温度与焊接电流、电极直径、电极角度、电弧燃烧时间等密切相关。根据相关因素，应采取以下措施控制熔池温度。直径

焊接电流和焊条直径:焊接电流和焊条直径是根据焊缝空间位置和焊接水平来选择的。开启焊接时，焊接电流和焊条直径较大，垂直和水平位置较小。如12mm平对接焊封底选择φ3.2mm焊条，焊接电流:80-85a，填充，覆盖层选择φ4.0mm焊条，焊接电流:165-175a，合理选择焊接电流和焊条直径，易于控制焊池温度，是焊缝成型的基础。

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高频焊h型钢镀锌后的流痕挂瘤现象，是因为锌液比较黏稠造成的，出现这种情况与锌液中含有过量的铁有很大关系。铁在锌液中的溶解度随着温度的升高而增加。430℃铁在锌液中的溶解度为0.02%;430~440℃时为0.02%~0.03%;450~470℃为0.04%~0.07%;常温镀锌铁在锌液中的大饱和度为0.3%。所以，要尽量降低铁在锌液中的含量才能使镀锌高频焊h型钢表面不出现流痕和挂瘤现象。而生产厂家往往不能停产，致使悬浮在锌液中的铁不下沉，甚浮造成高频焊h型钢流痕，挂瘤现象---，镀锌层明显增厚。