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h型钢的除锈方法简单介绍

一、小型风动或电动除锈

 这种除锈方式是以电或压缩空气为动力，再装配上适当的除锈装备，对h型钢锈斑进行来回往复的运动，来适应不同场合的除锈要求，并且能对涂层进行打毛处理，除锈的效率比手工除锈高很多，可在很多的部位使用，尤其是在修船过程中得到广泛应用。

二、高压水磨料除锈

这种除锈方式是以高压水射流的冲击作用来破坏h型钢锈蚀和涂层。它的特点是是没有粉尘污染，并且不损伤h型钢，很大的提高除锈效率，除锈---。但有一个缺点是除锈后的h型钢很容易返锈，哪儿卖h型钢，还要做后面的问题修复。

三、抛丸除锈

抛丸除锈是利用旋转的叶轮把磨料抛向钢铁表面，以达到除锈的效果。这是一种对船体钢料进行除锈的比较---的处理方法，这种方法不仅生产，并且使用费用低、自动化程度高，并能实现流水线操作，污染少。

四、喷丸除锈

这种除锈方式主要以颗粒喷射作用达到表面清洁的效果，其应用较为广泛，可以比较地清除h型钢表面的杂质，除锈，机械程度高，除锈---。

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h型钢常见的工艺缺陷

为消费出---、本钱低的h型钢，首先需求肯定一个合理的消费工艺流程。普通小号h型钢多选用方坯，大号h型钢多选用异形坯，方坯和异形坯可用连铸坯，也可由初轧直接供应。钢坯在经过精整和称重后，装入步进式加热炉中加热1200~1250℃出炉。步进式炉大多数采用双绝热滑轨和轴流式烧嘴，h型钢多少钱一吨，可对不同规格钢坯提供佳的温度控制，并节约燃料。

钢坯出炉后，先用1800mpa的高压水除鳞，然后被送入开坯机轧制。开坯机普通为两辊可逆式轧机，在开坯机上需求轧制7~13道左右，然后轧件被送往热锯，热锯只担任切去头尾未成形部分。后再把轧件送入粗轧机轧制，普通轧制数道后送入精轧机，轧一道后成形。

这时还要再次切去头尾，并按定货恳求把轧件切成定尺长度再送往冷床冷却。由于h型钢腿厚与腰厚之比较大，若采用平放容易因腰腿冷却速度不分歧，构成腰部波浪，故普通多采用立冷。往常多数都采用步进式冷床，这不只可以减少原来用链式拖运机构造成的缺陷，而且容易控制钢材冷却速度。